作為2世紀(jì)人類社會(huì)文明發(fā)展三大支柱之一的能源技術(shù),愈來愈受到各國(guó)政府的重視,利用新材料、新技術(shù)解決當(dāng)今世界的“能源危機(jī)”已勢(shì)在必行。太陽(yáng)能是取之不盡的能源,也是最清潔的能源。太陽(yáng)能電池是人類開發(fā)利用太陽(yáng)能的最早手段,它是直接將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)變成電能的特殊半導(dǎo)體器件,然后根據(jù)需要組裝成不同電壓、電流和功率的裝置。先前為了獲得這種能源,電池電極多數(shù)采用薄膜工藝,后來為了便于大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn),人們將厚膜技術(shù)和工藝引入半導(dǎo)體領(lǐng)域,并且開拓了厚膜工藝的新應(yīng)用。
我國(guó)對(duì)太陽(yáng)能電池用漿料的研制和開發(fā)緊跟著國(guó)際先進(jìn)水平的發(fā)展步伐,自20世紀(jì)80年代以來,我國(guó)引進(jìn)了多條厚膜工藝作引出電極的生產(chǎn)線,而原先背場(chǎng)電極鋁漿卻仍然依賴于進(jìn)口。近年來隨著利用和開發(fā)太陽(yáng)能工作的不斷深入,太陽(yáng)能電池具有了廣闊應(yīng)用市場(chǎng)。昆明貴金屬研究所承擔(dān)云南省攻關(guān)項(xiàng)目,以微細(xì)鋁銀粉、鋁粉為主要原料研制出光電能量轉(zhuǎn)換效率大于14%的太陽(yáng)能電池用的導(dǎo)電漿料,其電性能、焊接性能等指標(biāo)與美國(guó)公司的同類漿料效果完全一致。
太陽(yáng)能電子漿料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)激烈,能夠提升一點(diǎn)導(dǎo)電率也是一項(xiàng)重要突破,影響導(dǎo)電率提升的重要因素就是鋁粉,能夠獲得品質(zhì)最優(yōu)的鋁粉將使電子漿料品質(zhì)得到提升,從而在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中以產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)而脫穎而出。
那是不是所有的鋁粉都可以做到,我作為一個(gè)專業(yè)人士要說:“NO”。只有很少的鋁粉可以做到,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外很多鋁粉生產(chǎn)廠家的鋁粉還是達(dá)不到電子漿料的使用要求的,有這么幾項(xiàng)指標(biāo)是必須達(dá)到的,也就是鋁粉的選用標(biāo)準(zhǔn),也就是鋁粉的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
球形度是電子漿料選用鋁粉的重要指標(biāo),因?yàn)榍蛐味仍胶?,加熱燒結(jié)的時(shí)候融化越均勻,不會(huì)有過多的氧化物摻雜在里面,因?yàn)楹芏噤X粉如空氣霧化粉就是這樣,毛刺太多,在燒結(jié)的過程中部分燃燒,發(fā)生氧化,造成導(dǎo)電極電阻增大,從而大幅度降低導(dǎo)電率。鋁粉采用氮?dú)忪F化法,最大限度保證鋁粉球形度。
一般鋁粉的鐵含量要求是0.20%,很多人可能不解,鐵含量高點(diǎn)有什么問題嗎?是這樣的,我們知道鐵的電阻是很大的,導(dǎo)電性一般,鐵含量增加會(huì)使電阻增大,影響導(dǎo)電率,再者,鐵的熔點(diǎn)很高,在電子漿料燒結(jié)過程中不會(huì)融化,造成鐵顆粒在導(dǎo)電極里面,造成電阻點(diǎn),后果是發(fā)熱,降低使用壽命。鋁粉在鐵含量這方面嚴(yán)格控制,我們產(chǎn)品的鐵含量控制在0.08%一下。
活性鋁越高越好,為什么呢?因?yàn)殇X粉純度越高導(dǎo)電性越好,反而氧化物含量越高,會(huì)產(chǎn)生電阻,造成導(dǎo)電率下降,誰(shuí)想買回的鋁粉里面含有氧化物,所以要嚴(yán)格控制鋁粉活性,一般行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是98%,我們鋁粉活性可以達(dá)到98.5%。